平板硫化機的液壓油

硫化機液壓油在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。據統計，硫化機液壓系統的故障中90％左右是由于系統污染所造成的,所以為了避免液壓系統產生故障，我們要及時的更換液壓油，在更換硫化機液壓油的過程中要注意哪些方面呢？

硫化機液壓油由于機械、物理和化學作用，會慢慢的老化變質。當工作介質的品質降低到不符合指標要求時就要及時的更換新的了。
硫化機在工作過程中會造成液壓油的損失，或者變質。液壓油一旦生產出來，就要面臨變質的威脅，在長期儲存過程中，油液中的顆粒污染物有聚結成團的趨勢。在運輸的時候中，因為受到震動的影響，會在微小顆粒中產生聚結。最后進入液壓系統工作后，裂變速度會大大加快。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據需要加入抗氧化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在液壓系統中的時候，還要受到空氣、水分、雜質、熱、光、機械攪動等外部因素的影響，同時硫化機液壓油的化學組成和添加劑性質等內部原因的作用也會引起各種物理變化和化學變化，使液壓油逐步老化變質。所以一定要定期的檢查液壓油時候不能用了或者已經不能滿足硫化機的工作需要了，如果變質了就一定要更換新的液壓油了，要不然對液壓機造成影響就不好了。

青島亞華機械有限公司推薦用N32#或N46#液壓油，油液須經100目/25×25濾網過濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質。所以廣大用戶一定在使用的過程中謹慎，以延長平板硫化機的使用壽命